從手工藝生產方式到大量生產方式,再到精實生產方式,可以說產業的變革再變革。變革的重點在於「不浪費、無等待」。精實目標是有效地組織與管理產品開發、生產作業、供應商及顧客關係,使用較少的人力資源、空間、資金,以及較少的時間,創造精確的顧客價值,即高品質的產品及服務。

精實生產要如何杜絕浪費和無等待,就是要創造無間斷流程和採取及時生產JITJust-In-Time 的模式。JIT模式是持續改善、面對問題並處理問題,以生產能滿足顧客需要的產品。因此將特定產品經過設計及工程作業,原材料從製造成產品,將產品交予顧客的每個過程,都可以從哲學層面思考。

及時生產系統追求存貨水準最低、浪費最少、空間最小。在及時生產的環境中,只有產品被生產線後段拉曳,員工才開始作業。其中產品可以是最終產品、半成品或零組件。流程佈置原則:當產品被拉曳時,其上游需補充所拉曳的產品,員工的手邊必須保有完成品(產品)。JIT的目標是沒有超量生產及安全存量,不生產不需要的東西。其活動流程如下:

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拉式系統(Pull System)是精實生產流程。是指由顧客訂單建構的拉式生產系統,以生產能滿足顧客需求的產品。拉式系統是JIT的概念之一,即只生產與配送目前所需數量的原物料至工作場所,達到不浪費、無等待的目的。拉式系統的各個階段必須緊密連結起來,只有在有需要時,原物料才會在系統中流通。供應方根據需要方的要求,按照需要方需求的型號、規格、數量、時間、地點等要求,將物品配送到指定的地點。不多送,也不少送,不早送,也不晚送,所送物品要有品質保證,不能有任何不良品。

拉式系統(Pull System)流程如下:

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